企业在生产实践中，，难免会遇到种种各样的问题和难题，，影响运作的顺畅举行和企业的可持续生长，，但只要肯思索，，步伐总比难题多。。。现就缝挑工序保存的问题点响应的解决步伐分享几点看法：
一、员工欠缺问题。。。员工欠缺是大情形下没法改变的现状，，只能稳固现有的员工，，通过合理的排单、针种、悬挂运作，，挖掘员工的专项专长，，专职专做，，只管镌汰不须要的换盘/换针种等。。。如旺季时代车间两条缝盘悬挂排单会以一条粗针，，一条细针专线来制订生产。。。大单就专批生产，，小批号集中时错开安排，，最岑岭一条线走4至5个批号。。。如4个款合计件数2000件/3至4个针种，，一条悬挂28位每款遵照时间编排平均每批5至7人，，以货期为主倒推员工操作时间，，镌汰换款频率，，效率可提升约20%。。。淡季时粗针货源少，，两条悬挂就同时安排细针批号运作，，维持生产平衡。。。这几年发动员工粗针货源缺乏时转做细针，，最先排单时以偏粗为主介入，，到现在20G盘的也做得出来，，坚持了生产力。。。
二、年岁老化问题。。。借用电机织片一些改动，，薄的衫身间纱/字码薄厚做调解。。。如：间纱颜色配比/字码松结配比，，镌汰眼睛疲劳，，缩短事情时间，，包管员工劳逸连系。。。
三、质量控制问题。。。质量是做出来而不是查出来的，，针对破、漏、脏、尺寸等问题，，在生产运作前通过以下几小点控制：
1.产前准备。。。大货齐色样衣运作时就睁开安排，，上下工序告竣共识，，特殊名目第一时间电机出片每道工序就实时试运作出来，，可简化或优化的马上处理改善。。。好比，，有款原身出开胸名目车拉链前要先烫胸贴边，，通过电机调解字码/转数改善，，节约了工序和时间。。。
2.做大货时，，班组长要把要点逐一直员工解说清晰，，运作时要多抽查，，把问题点发明在前，，实时解决，，降低返工率，，镌汰不须要的生产铺张。。。南晶公司缝挑2023年增强上下配合，，旺季时代缝挑主任、组长加大力度抽查质量，，实时提醒泛起的不良做法，，指导做改善，，镌汰了不须要的生产铺张，，提升品质标准。。。
3.今年旺季时代几款特殊款，，由于样衣不是生产起样的，，生产运作时没对接好，，明确有收支，，造成做出的大货在烫衣工序欠好烫，，增添了工时。。。吸收这个履历教训后，，后续几个款各人在细节上做到逐一对接，，切实镌汰铺张，，降低了生产风险。。。
每个部分有每个部分的难点，，需要各人都能承上启下，，为后续工序优化做法，，争取更多的生产时间，，保质保量完成生产目的。。。每年客户需求一直在变，，生产要精益求精，，踏好每一步。。。现在大必发7790整合了，，建议集团可适时安排各人交流学习，，分享一些刷新的好案例，，配合学习。。。
